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X-RAY在线检测设备检测各类型锂电池效果优异

“多类型锂电池全自动X-RAY检测设备配备”能完成对锂电池出产过程中的电芯卷绕对齐度，极耳焊接等工艺进行检测，提高锂电池检测的自动化程度，通过X射线成像技能获得明晰内部成像作用，以保证锂电安全。该技能广泛应用于动力、圆柱、软包、方壳、叠片等各种类型锂电池检测。

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工业CT检测的优点和常见问题有哪些？

与传统的测量技术相比，CT具有许多优势，包括能够通过高密度信息以非接触且无损的方式测量复杂和/或难以接近的样品特征。

在产品测试中，这是基本的，因为零件成本通常很高，并且不允许进行破坏性测试。 CT还使工程师能够在执行昂贵的加工之前快速评估零件的合格性。

使用CT时要考虑的基本因素包括可达到的几何放大率，这取决于零件的尺寸和几何形状，零件的材料和壁厚。

工业CT设备性能指标：

1.检测范围：主要描述ICT的检测对象。如果能够传递钢的壁厚，则可以检测出钢零件的车削直径，钢零件的高度或长度以及钢零件的重量。

2.所用射线源：X射线能量，工作电压，工作电流和焦距。

3. ICT扫描方法：可以使用哪些扫描方法，是否具有数字射线照相检测或实时成像功能等。

4.扫描检测时间：指扫描获取断层数据的采集时间。还包括图像重建时间。

X射线无损检测设备可以非常方便地进行铸造产品检测。检测的实时成像使许多缺陷一目了然。 X射线检测设备可以与制造商的生产线连接，以实现铸件的检测。

严格关注铸件质量，不仅是企业提供生产服务的体现，而且是工业安全生产的有利保证。加强铸件质量检查，确保铸件生产质量，是确保我国铸造业可持续发展的关键。

由于铸件的生产过程很多，xray电池检测原理，所以连续性很强，半导体xray检测设备厂家，每个过程都是复杂多变的，如果任何环节出现问题，都会造成铸件缺陷，严重影响铸件质量。为了确保铸件的质量达到验收标准，多数企业需要严格注意铸件的质量，xray 检测锂电池，有些铸件的内部缺陷无法通过常规方法检测出来，因此可以使用X射线无损检测设备可准确检测铸件质量。是好是坏。

根据铸件的质量检验结果，铸件通常分为三类：合格产品，维修产品和报废产品。合格产品是指铸件的外观和内部质量符合有关标准或交货和验收的技术要求；修理产品是指铸件的外观和内部质量不完全符合标准和验收条件，但允许修理。维修后，它们可以达到标准，并且可以交付铸件。验收技术条件要求的铸件；报废是指外观和内部质量不合格，不允许修理或不符合标准和铸件交付验收技术要求的铸件。

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